新科挤压机是一种常见的液压机械设备，用于对金属材料进行挤压加工。然而，在使用过程中，我们常常会遇到一些故障，影响设备的正常运行。本文将从工程师的角度出发，对新科挤压机常见故障及原因进行介绍和解答。
一、液压系统故障
1. 油液温度过高
油液温度过高是新科挤压机常见的故障之一。造成油液温度过高的原因主要有以下几点：一是油液循环不畅，导致油液无法及时冷却；二是油液泵的工作效率低下，无法将热量及时带走；三是油液中混入了空气或杂质，增加了摩擦和热量。
解决方法：首先，检查油液循环系统，确保油液流通畅通；其次，检查油液泵的工作状态，如有问题及时更换或维修；最后，定期清洗油液，避免杂质和空气的混入。
2. 油液污染严重
油液污染严重是新科挤压机常见的故障之一。油液污染主要是由于设备长时间使用，油液中混入了杂质、水分和氧化物等。
解决方法：定期更换油液，清洗油液箱和滤芯，确保油液的清洁度；安装过滤器，防止杂质进入油液系统。
3. 油液泄漏
油液泄漏是新科挤压机常见的故障之一。油液泄漏主要是由于密封件老化、磨损或损坏，以及管路连接不牢固等原因引起的。
解决方法：定期检查密封件的状况，如有老化或损坏及时更换；检查管路连接是否牢固，如有松动及时紧固。
二、机械部分故障
1. 挤压头卡死
挤压头卡死是新科挤压机常见的故障之一。挤压头卡死主要是由于挤压头内部的零件磨损或堵塞，导致挤压头无法正常运动。
解决方法：拆卸挤压头，清洗内部零件，检查是否有磨损或堵塞的情况，如有问题及时更换或修复。
2. 挤压头温度过高
挤压头温度过高是新科挤压机常见的故障之一。挤压头温度过高主要是由于挤压头内部的冷却系统故障，无法及时将热量带走。
解决方法：检查挤压头冷却系统的工作状态，如有问题及时修复或更换冷却设备。
3. 挤压头挤压力不稳定
挤压头挤压力不稳定是新科挤压机常见的故障之一。挤压头挤压力不稳定主要是由于液压系统中的压力控制装置故障，无法保持稳定的挤压力。
解决方法：检查液压系统中的压力控制装置，如有问题及时修复或更换。
综上所述，新科挤压机常见故障主要包括液压系统故障和机械部分故障。液压系统故障主要包括油液温度过高、油液污染严重和油液泄漏等；机械部分故障主要包括挤压头卡死、挤压头温度过高和挤压头挤压力不稳定等。解决这些故障需要定期检查设备，保持设备的清洁和维护，及时修复或更换故障部件。只有这样，才能确保新科挤压机的正常运行和长久使用。
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